红枣去核机操作维护时更加方便快捷


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发布时间:

2019-04-25

  红枣去核机加工有些中的去核组织由上端有进枣口下面有枣肉出口和清料口及枣核出口的加工容器、冲头及股动冲头按枣加工容器的轴向做上下运转的连杆和圆盘所构成;滑道歪斜装置,其上端与送料盘相接下端与枣加工容器上的进枣口相连通;加工有些中清料部件的位置与清料口相对应;本设备中的部件由动力组织股动;使用时所需求加工的果品经过送料有些有序的摆放在排序板上,然后进入加工有些,经进给组织、去核组织后把去掉核的枣肉推动枣肉存储箱。这种设备自动化程度高,出产效率高。

  红枣去核机设备制造成本高、自动化程度低、生产效率低且安全性也差的问题,提供了一种全自动红枣去核机。本实用新型是采用如下技术方案实现的全自动红枣去核机,包括机架,机架下部设有电机,机架中部支撑有驱动轴,驱动轴上固定有通过链传动与电机相连的驱动轮,驱动轴两端分别固定有曲柄轮,曲柄轮上设有凸块,曲柄轮一侧设有进给轮,进给轮沿周向均布开有若干与曲柄轮上的凸块配合的卡槽,机架中层左端设有输送带从动链轮;机架上部设有横担板,横担板下方从左到右设有枣核输送绞笼、枣肉输送绞笼和输送带主动链轮,输送带主动链轮与进给轮通过链传动连接,横担板、输送带主动链轮和输送带从动链轮外侧套有输送带,输送带由若干板条拼接而成,板条上纵向均布设有若干红枣夹持器,红枣夹持器包括套筒和套筒下方沿倒锥形均布设置的弹性片(即均布的各弾性片围成一个倒锥形);机架上部设有两根分别位于两个曲柄轮上方的滑杆,每根滑杆上套有上滑块、下滑块两个滑块,下滑块和上滑块分别铰接有由对应曲柄轮驱动先后运动的下连杆和上连杆,两个上滑块之间固定有上横担,两个下滑块之间固定有下横担,下横担上固定有与板条上红枣夹持器数量相同且位置对应的底座,每个底座上从左到右固定有与连续三个板条上红枣夹持器位置相同的红枣旋转扶正器、去核管和去料杆,横担板上对应每个去核管和去料杆的下方开有孔,去核管下方的孔通入枣核输送绞笼,去料杆下方的孔通入枣肉输送绞笼,每个红枣旋转扶正器包括柱形的扶正杆,扶正杆下端开有半球形槽,扶正杆上端设有轴,轴上固定有齿轮,红枣旋转扶正器通过扶正杆上端设有的轴穿在底座上,相邻的红枣旋转扶正器的齿轮相互啮合,其中一个红枣旋转扶正器设有驱动扶正杆的轴旋转的小电机,上横担上固定有插入每个去核管中的插核顶杆,输送带上方设有通过转轴支撑于机架上且被驱转动的毛刷,输送带左端上方设有上料斗。

  (1)全自动红枣去核机采用自动化程度高,模具传送带自动入料、送料的装置进行输送冲核,只需将果品倒入进料斗内即可完成核肉分离效果,可持续不间断工作,彻底解决了人工去核效率低、费工、费时的困难。

  (2)去核机结构采用304不锈钢厚壁方管和槽钢焊接组成,使设备在启动运行中更加增强稳定性,零部件部位全部使用螺栓紧固组装成,使设备在操作维护时更加方便快捷。

  (3)设备原材料采用优质的304不锈钢材质,完全符合食品加工设备卫生标准,输送带采用进口聚氨酯材料,抗磨、抗拉、抗撕裂,使用寿命更长久。

  (4)去核机操作简单方便,不用长时间看管,一人可同时管理多台机器,传动系统采用先进的设计理念和标准化部件,冲核原理采用机床的工艺进行冲压核,使每台设备都符合最高的设计标准,精度高,从而去核率效果可达百分之百,而且果品形状完全不变。

  红枣去核机概述:

  储存料斗和输送带直接相结合,根据果品形状、直径不同选定模板,把果品倒入储存料斗里,从而达到入料、输送的效果,果品落到输送带上之后会自动进入模板孔中,通过毛刷把多余的果品刷入其他孔内,使入料效率达到百分之九十五以上,大大提高了工作效率,入孔定位好之后的果品继续输送推进,果品在输送推进的过程中使用机床的工艺进行冲核,核掉入排核簸箕里面自动流出收集到一起,冲过核的果品继续输送到下一环节进行排果,采用大帽排杆装置使排出的果品形状完全不变,果品自动掉入排果簸箕里面自动流出收集到一起,从而达到果品和核的分离。